فرآیند تولید رنگهای ۲۱ در کارخانه پارس قصران
مراحل ساخت رنگ 21 در کارخانه پارس قصران
مقدمه:
برای اینکه یک رنگ صنعتی باکیفیت مانند رنگ 21 تولید شود، فرآیندی دقیق و علمی طی میشود. از انتخاب مواد اولیه گرفته تا فرمولاسیون و کنترل کیفیت نهایی، هر مرحله نقش کلیدی در تولید رنگی مقاوم و ماندگار دارد. در این مقاله، مراحل تولید رنگ ۲۱ را در کارخانه پارس قصران با هم بررسی میکنیم.
مرحله اول: انتخاب و آمادهسازی مواد اولیه
در تولید رنگ 21، از ترکیباتی مانند:
- رزینهای پایه صنعتی
- پیگمنتهای رنگی (رنگدانهها)
- افزودنیهای ضدزنگ و پایدارکننده
- حلالها و نرمکنندهها
استفاده میشود. تمام این مواد از برندهای معتبر و با گرید صنعتی تهیه میشوند تا کیفیت نهایی تضمین شود.
مرحله دوم: فرمولاسیون و ترکیب دقیق
در این مرحله، فرمول اختصاصی پارس قصران با توجه به نوع کاربرد مشتری (خودرویی، فلزی، ساختمانی و…) اعمال میشود. نسبت مواد بهدقت اندازهگیری میشود و همه ترکیبات در میکسرهای صنعتی با سرعت بالا ترکیب میشوند تا رنگی یکنواخت و یکدست حاصل شود.
مرحله سوم: آسیاب کردن (Dispersing)
ترکیب بهدست آمده وارد آسیابهای مخصوص میشود تا ذرات رنگدانه کاملاً شکسته و پخش شوند. این مرحله باعث میشود:
- رنگ نهایی براقتر و هموارتر باشد
- پوششدهی افزایش یابد
- رنگ، تهنشین نشود
مرحله چهارم: فیلتر و آزمایش کیفیت
رنگ تولیدشده از فیلترهای ریز عبور داده میشود تا هرگونه ناخالصی حذف گردد. سپس، نمونههایی از آن برای آزمایش به آزمایشگاه کارخانه فرستاده میشود.
- برخی از تستهایی که انجام میشود:
- تست چسبندگی
- تست پوششدهی
- تست مقاومت در برابر رطوبت
- تست خشک شدن
مرحله پنجم: بستهبندی و آمادهسازی برای ارسال
پس از تأیید کیفیت، رنگها در قوطیهای صنعتی مخصوص بستهبندی شده و روی آنها اطلاعاتی مثل:
- نوع رنگ (مثلاً رنگ ۲۱ سفید براق)
- تاریخ تولید و انقضا
- نحوه مصرف و نگهداری
چاپ میشود.
جمعبندی:
رنگهای 21 تولید شده در کارخانه پارس قصران حاصل ترکیبی از تخصص، تجربه و تجهیزات روز دنیاست. اگر بهدنبال رنگ صنعتی با کیفیت بالا هستید که در پروژههای بزرگ و صنعتی قابلاعتماد باشد، محصولات ما بهترین انتخاب برای شماست.
دیدگاه های نامرتبط به مطلب تایید نخواهد شد.
از درج دیدگاه های تکراری پرهیز نمایید.